一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置.pdf

19 中华人民共和国 国家知识产权局 12 实用新型专利 10 授权公告号 45 授权公告日 21 申请号 201922304371 X 22 申请日 2019 12 20 73 专利权人 连云港市农业科 学院 地址 222243 江 苏省连云港市海州区宁海 街道迎宾大道 与郁州南路交叉口东 200米 72 发明人 刘晓梅 任立凯 梁长东 李景芳 秦裕营 74 专利代理机构 长沙新裕知识产权代理有限 公司 43210 代理人 刘熙 51 Int Cl A01F 29 00 2006 01 A01F 29 12 2006 01 54 实用新型名称 一种还田效果 好的番 茄秸秆粉碎装置 57 摘要 本实用新型公开了一种还田效果好的番茄 秸秆粉碎装置 包括底板和壳体 壳体安装在底 板的顶部 本实用新型通过设置破碎机构 控制 箱控制破碎电机通过破碎转轴带动破碎刀片旋 转 对番茄秸秆进行破碎预处理 限位斗能够将 番茄秸秆集中在一起 提高了破碎效果 通过设 置驱动组件 控制箱控制驱动电机通过驱动转轴 带动驱动轮旋转 驱动轮通过传动皮带带动从动 轮旋转 从动轮通过从动转轴带动粉碎刀片旋 转 旋转的粉碎刀片对破碎后的番茄秸秆进行再 次粉碎 同时驱动转轴带动螺旋输送叶片旋转 将粉碎后的番茄秸秆通过下料管排入田地中 提 高了还田效果 操作过程省时省力 降低了工作 人员的劳动强度 给使用者带来极大的便利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211185036 U 2020 08 07 CN 211185036 U 1 一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 包括底板 1 和壳体 2 其特征在于 所述壳 体 2 安装在底板 1 的顶部 所述壳体 2 的顶部安装有储料箱 3 所述储料箱 3 的底部 与壳体 2 相互连通 所述储料箱 3 右侧的底部安装有电磁阀 4 所述壳体 2 内壁的顶 部安装有限位斗 5 所述壳体 2 的后侧安装有破碎机构 6 所述破碎机构 6 的前侧依 次贯穿壳体 2 和限位斗 5 且延伸至其内部 所述限位斗 5 的底部安装有下料斗 7 所 述壳体 2 左侧的底部安装有驱动组件 8 所述壳体 2 的左侧安装有控制箱 9 所述破碎机构 6 包括破碎电机 61 所述破碎电机 61 安装在壳体 2 的后侧 所述 破碎电机 61 的输出轴上安装有破碎转轴 62 所述破碎转轴 62 的前端依次贯穿壳体 2 和限位斗 5 且延伸至限位斗 5 的内部 位于限位斗 5 内部的破碎转轴 62 的表面安 装有破碎刀片 63 所述驱动组件 8 包括驱动电机 81 所述驱动电机 81 安装在壳体 2 左侧的底部 所述驱动电机 81 的输出轴上安装有驱动转轴 82 所述壳体 2 右侧的底部开设有通料 口 83 所述壳体 2 的右侧安装有与通料口 83 相适配的下料管 4 所述驱动转轴 82 的右端依次贯穿壳体 2 通料口 83 和下料管 4 且延伸至下料管 的内部 所述驱动 转轴 82 的表面安装有螺旋输送叶片 85 位于壳体 2 左侧的驱动转轴 82 的表面安装 有驱动轮 86 所述壳体 2 内壁右侧的凹槽内且位于螺旋输送叶片 85 的上方安装有第 一轴承 87 所述第一轴承 87 的左侧活动连接有从动转轴 8 所述从动转轴 的左 端贯穿壳体 2 且延伸至其内部 位于壳体 2 外部的从动转轴 88 的表面安装有从动轮 89 所述驱动轮 86 与从动轮 9 之间通过传动皮带 10 传动连接 所述壳体 2 左侧 内壁的通槽内安装有第二轴承 811 所述第二轴承 的内表面与从动转轴 88 活动连 接 所述从动转轴 88 的表面安装有粉碎刀片 812 2 根据权利要求1所述的一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 其特征在于 所述底板 1 底部的四角处均安装有移动轮 10 3 根据权利要求1所述的一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 其特征在于 所述壳体 2 的右侧安装有牵引套 11 4 根据权利要求1所述的一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 其特征在于 所述限位 斗 5 的外表面通过支撑杆 12 与壳体 2 的内壁固定连接 所述下料斗 7 的外表面通过 限位杆 13 与壳体 2 的内壁固定连接 5 根据权利要求1所述的一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 其特征在于 所述控制 箱 9 通过电信号的方式分别与电磁阀 4 破碎电机 61 和驱动电机 8 连接 权 利 要 求 书 1 1 页 2 CN 211185036 U 一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 技术领域 0001 本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域 具体为一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装 置 背景技术 0002 秸秆粉碎机可粉碎秸秆 花生皮 豆秆 花柴等能燃烧的农作物废料秆 避免了这 些农作物秸秆白白燃烧 很好地保护了环境 有效地开发了再生能源 目前 常见的番茄秸 秆粉碎装置只能对秸秆进行粉碎 粉碎后的秸秆还需要使用拖拉机等机械 将秸秆拉至田 间进行还田作业 不仅费时费力 而且增加了工作人员的劳动强度 给使用者带来极大的不 便 为此我们提出一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 以解决上述背 景技术中提出的问题 0004 为实现上述目的 本实用新型提供如下技术方案 一种还田效果好的番茄秸秆粉 碎装置 包括底板和壳体 所述壳体安装在底板的顶部 所述壳体的顶部安装有储料箱 所 述储料箱的底部与壳体相互连通 所述储料箱右侧的底部安装有电磁阀 所述壳体内壁的 顶部安装有限位斗 所述壳体的后侧安装有破碎机构 所述破碎机构的前侧依次贯穿壳体 和限位斗且延伸至其内部 所述限位斗的底部安装有下料斗 所述壳体左侧的底部安装有 驱动组件 所述壳体的左侧安装有控制箱 0005 所述破碎机构包括破碎电机 所述破碎电机安装在壳体的后侧 所述破碎电机的 输出轴上安装有破碎转轴 所述破碎转轴的前端依次贯穿壳体和限位斗且延伸至限位斗的 内部 位于限位斗内部的破碎转轴的表面安装有破碎刀片 0006 所述驱动组件包括驱动电机 所述驱动电机安装在壳体左侧的底部 所述驱动电 机的输出轴上安装有驱动转轴 所述壳体右侧的底部开设有通料口 所述壳体的右侧安装 有与通料口相适配的下料管 所述驱动转轴的右端依次贯穿壳体 通料口和下料管且延伸 至下料管的内部 所述驱动转轴的表面安装有螺旋输送叶片 位于壳体左侧的驱动转轴的 表面安装有驱动轮 所述壳体内壁右侧的凹槽内且位于螺旋输送叶片的上方安装有第一轴 承 所述第一轴承的左侧活动连接有从动转轴 所述从动转轴的左端贯穿壳体且延伸至其 内部 位于壳体外部的从动转轴的表面安装有从动轮 所述驱动轮与从动轮之间通过传动 皮带传动连接 所述壳体左侧内壁的通槽内安装有第二轴承 所述第二轴承的内表面与从 动转轴活动连接 所述从动转轴的表面安装有粉碎刀片 0007 优选的 所述底板底部的四角处均安装有移动轮 0008 优选的 所述壳体的右侧安装有牵引套 0009 优选的 所述限位斗的外表面通过支撑杆与壳体的内壁固定连接 所述下料斗的 外表面通过限位杆与壳体的内壁固定连接 说 明 书 1 3 页 3 CN 211185036 U 0010 优选的 所述控制箱通过电信号的方式分别与电磁阀 破碎电机和驱动电机连接 0011 与现有技术相比 本实用新型的有益效果如下 0012 1 本实用新型通过设置破碎机构 控制箱控制破碎电机通过破碎转轴带动破碎刀 片旋转 对番茄秸秆进行破碎预处理 限位斗能够将番茄秸秆集中在一起 提高了破碎效 果 通过设置驱动组件 控制箱控制驱动电机通过驱动转轴带动驱动轮旋转 驱动轮通过传 动皮带带动从动轮旋转 从动轮通过从动转轴带动粉碎刀片旋转 旋转的粉碎刀片对破碎 后的番茄秸秆进行再次粉碎 同时驱动转轴带动螺旋输送叶片旋转 将粉碎后的番茄秸秆 通过下料管排入田地中 提高了还田效果 操作过程省时省力 降低了工作人员的劳动强 度 给使用者带来极大的便利 0013 2 本实用新型通过设置移动轮起到了便于对装置进行移动的作用 通过设置牵引 套起到了便于对装置进行牵引的作用 通过设置支撑杆起到了对限位斗进行稳固支撑的作 用 通过设置限位杆起到了对下料斗进行加固的作用 附图说明 0014 图1为本实用新型主视图的结构剖面图 0015 图2为本实用新型图1中A A的局部放大图 0016 图3为本实用新型破碎电机俯视图的安装示意图 0017 图中 1底板 2壳体 3储料箱 4电磁阀 5限位斗 6破碎机构 1破碎电机 62破碎 转轴 63破碎刀片 7下料斗 8驱动组件 1驱动电机 82驱动转轴 83通料口 84下料管 85 螺旋输送叶片 86驱动轮 87第一轴承 88从动转轴 9从动轮 810传动皮带 811第二轴承 812粉碎刀片 9控制箱 10移动轮 11牵引套 12支撑杆 13限位杆 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚 完整地描述 显然 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例 而不是全部的 实施例 基于本实用新型中的实施例 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例 都属于本实用新型保护的范围 0019 请参阅图1 3 一种还田效果好的番茄秸秆粉碎装置 包括底板1和壳体2 壳体 安 装在底板1的顶部 底板 底部的四角处均安装有移动轮10 通过设置移动轮10起到了便于 对装置进行移动的作用 壳体2的右侧安装有牵引套11 通过设置牵引套 1起到了便于对装 置进行牵引的作用 壳体2的顶部安装有储料箱3 储料箱 的底部与壳体2相互连通 储料箱 3右侧的底部安装有电磁阀4 壳体2内壁的顶部安装有限位斗5 限位斗 的外表面通过支撑 杆12与壳体2的内壁固定连接 通过设置支撑杆12起到了对限位斗5进行稳固支撑的作用 壳体2的后侧安装有破碎机构6 破碎机构 的前侧依次贯穿壳体2和限位斗5且延伸至其内 部 限位斗5的底部安装有下料斗7 下料斗 的外表面通过限位杆13与壳体2的内壁固定连 接 通过设置限位杆13起到了对下料斗7进行加固的作用 壳体2左侧的底部安装有驱动组 件8 壳体2的左侧安装有控制箱9 控制箱 控制电磁阀4的开关 对番茄秸秆的下料进行控 制 0020 破碎机构6包括破碎电机61 破碎电机61安装在壳体2的后侧 破碎电机61的输出 说 明 书 2 3 页 4 CN 211185036 U 轴上安装有破碎转轴62 破碎转轴62的前端依次贯穿壳体2和限位斗5且延伸至限位斗5的 内部 位于限位斗5内部的破碎转轴62的表面安装有破碎刀片63 0021 驱动组件8包括驱动电机81 控制箱9通过电信号的方式分别与电磁阀4 破碎电机 61和驱动电机81连接 驱动电机81安装在壳体2左侧的底部 驱动电机81的输出轴上安装有 驱动转轴82 壳体 右侧的底部开设有通料口83 壳体2的右侧安装有与通料口83相适配的 下料管84 驱动转轴82的右端依次贯穿壳体2 通料口83和下料管84且延伸至下料管84的内 部 驱动转轴82的表面安装有螺旋输送叶片85 位于壳体2左侧的驱动转轴82的表面安装有 驱动轮86 壳体2内壁右侧的凹槽内且位于螺旋输送叶片85的上方安装有第一轴承87 第一 轴承87的左侧活动连接有从动转轴88 从动转轴 8的左端贯穿壳体2且延伸至其内部 位于 壳体2外部的从动转轴88的表面安装有从动轮89 驱动轮86与从动轮89之间通过传动皮带 810传动连接 壳体2左侧内壁的通槽内安装有第二轴承811 第二轴承811的内表面与从动 转轴88活动连接 从动转轴88的表面安装有粉碎刀片812 0022 工作原理 使用时 通过设置破碎机构6 控制箱9控制破碎电机61通过破碎转轴62 带动破碎刀片63旋转 对番茄秸秆进行破碎预处理 限位斗5能够将番茄秸秆集中在一起 提高了破碎效果 通过设置驱动组件8 控制箱9控制驱动电机81通过驱动转轴82带动驱动 轮86旋转 驱动轮86通过传动皮带810带动从动轮89旋转 从动轮89通过从动转轴88带动粉 碎刀片812旋转 旋转的粉碎刀片812对破碎后的番茄秸秆进行再次粉碎 同时驱动转轴82 带动螺旋输送叶片85旋转 将粉碎后的番茄秸秆通过下料管84排入田地中 提高了还田效 果 操作过程省时省力 降低了工作人员的劳动强度 给使用者带来极大的便利 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例 对于本领域的普通技术人员而言 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化 修 改 替换和变型 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定 说 明 书 3 3 页 5 CN 211185036 U 图1 说 明 书 附 图 1 3 页 6 CN 211185036 U 图2 说 明 书 附 图 2 3 页 7 CN 211185036 U 图3 说 明 书 附 图 3 3 页 8 CN 211185036 U