绿色食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程（山东省）.pdf

绿色食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 一、品种选择 选用高产、优质、抗逆性强、商品性好、货架期长、适宜工厂化生产的品种，从具相应资质的供种单位引种。 二、栽培配方 配方一玉米芯46，棉籽壳16，麸皮12，米糠16，木屑5，玉米粉5。含水量60～65，pH7.0～7.5。 配方二木屑70，玉米芯20，麦麸8，石膏2。含水量65～67，pH7.0～7.5。 三、培养料配制 1.拌料 按栽培配方将各原料逐一置入拌料机内，充分混合，加水搅拌均匀。高温季节宜适当降低培养料含水量。 2.装袋 采用1735厘米、厚5丝的聚丙烯塑料袋。采用装袋机装袋，每袋装干料500～550克。装袋后在料中央打孔，孔径20毫米，套上塑料套环，塞好棉塞灭菌。 四、灭菌 装袋后立即进行高温高压灭菌。灭菌锅灭菌压力1.2～1.6千克/平方厘米，温度121℃～123℃，保持2小时。 五、接种 灭菌后将菌袋移入消毒过的冷却室内冷却，至料温降至25℃左右时，选用适龄菌种，按照无菌操作要求接种。接种人员穿戴干净、消毒的衣、帽、鞋和口罩，通过风淋室洁净后进入接种室。接种前，双手和菌种袋外壁用75乙醇擦洗消毒，袋口用酒精灯火焰封口，用灭菌的接种工具除去菌种表面老化菌种块。 六、发菌培养 培养室应洁净无尘，进风扇和排气扇均应装置过滤网。培养室的温度控制在22℃～25℃，空气相对湿度控制在60～70，保持空气新鲜，避光发菌。发现污染菌袋，及时处理。接种30～40天菌丝长满菌袋。 七、栽培管理 1.栽培方式 将菌袋横排放于专用网格架上进行立架墙式栽培。 2.开袋催蕾 取下套环棉塞，清除老化菌块，袋口保持原状，然后将菇房温度降到12℃～15℃，空气相对湿度85～95，增加光照强度，刺激原基的形成，光照强度控制在300～500勒克斯，二氧化碳浓度控制在0.12～0.15。一般6～8天开始长出菇蕾。 3.疏蕾 疏蕾保留2～3朵，选择向袋口伸长、菇盖圆形的菇蕾。 4.出菇管理 菇房温度控制在14℃～17℃，空气相对湿度应控制在90～95，若湿度不够，可用地面喷水、空间雾水增湿，每天应根据生长情况通风多次，每次4～6分钟，菇盖较小多通风，菇盖较大少通风，保持空气新鲜，二氧化碳浓度调至0.2～0.3，光照强度控制在150～200勒克斯。 八、采收及采后处理 当菌柄长度达到10～15厘米左右时，菌盖近平展、直径与菌柄直径基本一致时及时采收。采收时手握紧菌柄拔起，注意不要碰坏菌盖。采收后放入2℃～5℃冷藏库内预冷，预冷4～8小时。鲜杏鲍菇最好在低温条件下运输，保持产品的良好品质。采收后的杏鲍菇，要及时剪掉菌柄基部的杂质，拣出伤、残、病菇，根据市场分级标准，预冷后分别放入泡沫保温箱内待售。 九、病虫害防控 1.防控对象 杂菌主要有木霉、青霉、毛霉、链孢霉等。病害主要有黄腐病、枯萎病、出菇迟缓和畸形菇等。害虫主要有菇蚊、菇蝇等。 2.防控原则 以规范栽培管理技术预防为主，农业、物理、生态综合防控。 3.防控方法 （1）农业措施 选用抗病性和抗逆力强、适应性广的品种，定期复壮或轮换使用菌种，保证生产用菌种质量。培养料灭菌后应达到无菌状态，按照无菌操作规程接种，发菌场所保持整洁卫生、空气新鲜，降低空气湿度。发菌期温度不超过25℃，避光培养，定期检查，及时剔除杂菌污染袋，集中处理。加强出菇区内外环境的卫生管理。出菇区走廊每天清洗一次，菇房每次使用前后用蒸汽高温消毒。及时清除、隔离发病或有虫害的子实体，清除受污染的菌袋，洗净消毒操作工具。废菌料和废菇体应清运至离生产区50米以外的地方。 （2）物理措施 菇房走廊及发菌室安装粘虫板、频振式杀虫灯、捕鼠器。菇房门口及通风口设置空气净化过滤器和防虫纱网。 （3）生态防控 发菌阶段保持培养室适宜的温度，降低空气湿度，适度通风，避光发菌。出菇期间保持菇房内不同生育期的适宜温度、空气相对湿度和光照强度，避免高温高湿、通气不良。 备注本规程摘编于DB37/T 2152-2012绿色食品 杏鲍菇工厂化生产技术规程。