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有机食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 (山东省).pdf

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有机食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 (山东省).pdf

有机食品 杏鲍菇工厂化生产简明技术规程 一、产地环境和布局 1.产地环境 有机杏鲍菇工厂化栽培的产地环境直接与常规农田毗邻的生产厂区应设置大于30米的缓冲带,在栽培场地和周围不得使用化学合成农药。厂区内外保持良好的生态环境,生产区域应远离工矿区、交通主干道、工业污染源、垃圾场、受污染的河塘等。 2.布局 工厂化生产区与生活区分隔开,生产区应合理布局,堆料场、仓库、拌料装料车间、制种车间、灭菌设施、接种室、培养区与出菇区、采收包装车间、成品库、下脚料处理场各自独立,比例均衡。 二、栽培设施条件 1.控温发菌车间采用钢塑结构或砖混结构,具有封闭性、保温性及节能性,应利于控温、通风和防控病虫害。规格以15105.5米为宜,采用塑料周转筐排放于层架培养菌袋,培养架设8~12层,层距37厘米,底层高出地面13厘米,两边距墙15厘米,中间走道1米。 2.出菇房建造应利于控温、保湿、交换空气、调节光照和防控病虫害。单间标准出菇房规格以964米为宜。在出菇架之间通道两端墙壁上各开上下换气窗2组,进风窗4个,出风窗4个,上窗低于房顶1米左右,下窗高出地面20厘米,窗大小以3737厘米为宜,进风窗封装高效过滤网,安装轴流风机,出风窗装置百叶帘,或采用新风引进过滤系统装置、空气湿度及二氧化碳浓度自动控制设备。采用专用网格双拼架进行立架横排墙式出菇,排放菌袋20层,底层离地面15厘米,出菇架之间留走道1.2米。 三、品种选择及菌种质量要求 按照食用菌菌种管理办法有关要求,选用适宜工厂化生产的杏鲍菇品种,所选品种应发菌及出菇快、抗病抗逆性强、优质、高产、商品性好,从具有相应资质的供种单位引种,并可追溯菌种的来源。应按照有机方式生产菌种。不得使用转基因技术育成的杏鲍菇菌种。不使用受到病虫杂菌危害、老化或未长满瓶的菌种。 四、主辅原料 主辅原料应当采用有机生产或天然来源的材料,要求干燥、纯净、无霉、无虫、不结块、无异味、无污染物,防止人工合成或有毒有害物质混入。利用常规生产的非转基因的农作物秸秆、糠麸粉粕、阔叶树木屑等作为原料时,须经有机食品认证机构许可,符合生产有机食品原料要求时方可使用。应制订使用按有机方式生产的原料的时间和计划。主辅原料在使用前经日光暴晒2~3天。培养料配制用水和出菇管理用水中不得加入任何药剂、肥料或成分不明的物质。在生产过程中不得使用化学合成或含有转基因成分的肥料、生长调节剂及其它化学合成或成分不明的添加物。 五、基质配方 配方1阔叶树木屑42,玉米芯粉25,麦麸20,玉米粉5,豆粕粉6,硫酸钙1,轻质碳酸钙1; 配方2玉米芯粉52,花生茎蔓粉22,麦麸18,大米糠3,豆粕粉3,硫酸钙1,轻质碳酸钙1; 配方3玉米秸粉37,豆秸粉20,阔叶树木屑13,麦麸18,豆粕粉5,玉米粉5,硫酸钙1,轻质碳酸钙1。 六、生产工艺流程 配料→拌料→装袋→灭菌→冷却→接种→菌丝培养→催蕾→疏蕾→出菇管理→采收→包装。 七、拌料、装袋和灭菌 1.拌料 将主辅原料及其它配料按配方逐一置入拌料机内,充分混合,加水后经两级搅拌均匀。阔叶树木屑、玉米芯等主料用水预湿堆闷处理24小时后再进机拌料。栽培基质pH调至8.0~8.5,含水量为63~66,高温季节适当降低栽培料含水量,宜为60~63。 2.装袋 选用规格为17350.005厘米聚丙烯塑料袋,采用冲压装袋机装袋,每袋装湿料重1100~1200克。培养料要求上紧下松。于袋口料中央打穴,套上套环,塞上棉塞或插入塑胶栓盖,将料袋排放在周转铁筐或专用塑料筐内,一般塑料周转筐规格为374710.5厘米。 3.灭菌 装袋后4小时内开始灭菌。采用高压蒸汽灭菌,将排放料袋的周转筐移入灭菌柜(罐)内,当蒸汽压力达到0.15兆帕时保持2.5小时。灭菌结束,自然降压到零再出袋。拌料、装袋、灭菌应在当天内连续完成。 八、接种 1.接种室 灭菌后将菌袋移入无菌冷却室内冷却,待料温降至28℃以下时进入接种室接种。接种室消毒采用高效过滤器或移动层流罩将空气净化,结合臭氧消毒,也可采用自动接种机进行传送接种。 2.接种人员 接种人员穿戴干净消毒的衣、帽、鞋和口罩,通过风淋室洁净后进入接种室。选用适宜菌龄(菌种满瓶后继续培养5~7天)的原种,按照无菌操作要求接种。 3.接种操作 接种前各工作部件用75乙醇喷雾与擦拭消毒,接种工具用酒精灯火焰灭菌。每袋接固体菌种20克左右,接入接种穴内,使用套环和消毒棉塞或塑胶栓盖封口。不得使用甲醛处理菌袋。 九、发菌培养 1.发菌房 发菌房要求洁净无尘,温度控制在20℃~23℃,空气相对湿度控制在55~70,二氧化碳浓度控制在0.15以下,避光发菌。 2.发菌培养 接种后,将菌袋整筐移入发菌房内进行发菌培养。每天检查菌袋1次,观察菌丝生长情况,发现杂菌污染袋及时将其清理出发菌房。接种25~27天后菌丝可长满菌袋,再后熟8天左右转入催蕾室。 十、出菇管理 1.催蕾和疏蕾 (1)催蕾 将发好菌的栽培袋移入催蕾室,排放于专用网格架上,将催蕾室温度从20℃左右逐渐降至12℃~15℃,空气相对湿度调控在85~90。移入后第一天进行搔菌,搔除穴内老化接种块,保持袋口原状。第三天将套环向前轻移3~4厘米,第四天开始每天通风6次,每次10分钟,菇房二氧化碳浓度控制在0.12~0.15。6天后原基开始形成,第十天取下套环,用15瓦节能灯光每天照射12~24小时,逐渐增加光照,地面保持湿润,直至菇蕾长出。 (2)疏蕾 当菇蕾高度为2厘米左右时进行疏蕾。疏蕾前2天,将催蕾室二氧化碳浓度调至0.15~0.18,适度撑开并翻卷袋口,用消毒过的不锈钢小刀小心疏去多余的菇蕾,保留1~2个优势菇蕾向袋口外伸长。疏蕾后,将空气相对湿度调至90~95,并减少通风量,将二氧化碳浓度调至0.3~0.4,在黑暗条件下培养。 2.子实体生长条件管理 (1)温度 疏蕾后,出菇房温度应保持在12℃~14℃之间,待菇体基本成形后,温度控制在11℃~13℃,防止温差过大而造成菇体畸形。 (2)湿度 子实体生长发育期,菇房空气相对湿度应控制在85左右,防止湿差过大。若需增湿,可开启空间加湿器或向地面适量洒水增湿,勿向菇体上直接喷水。 (3)通风 根据子实体生长情况,每天采取新风过滤间歇式通风4~8次,每次4~6分钟,子实体伸长期菇房内二氧化碳浓度调至0.3~0.4。菇盖发育较小多通风,菇盖发育较大少通风,并保证通风均匀。 (4)光照 杏鲍菇子实体生长发育需要一定的散射光,菇蕾形成期适当增加光照,幼菇生长至采收期应减少光照,限制菇盖生长,促进菇柄膨大、伸长。 十一、采收与清料 1.采收 当杏鲍菇菌柄长度达到8厘米以上,菌盖近平展、直径与菌柄直径基本一致时及时采收。采收时用手握紧菌柄拔起,注意轻拿轻放,不要损伤菌盖边缘。 2.清料 采收后,菌袋应及时集中清理,转移至废料场,对清空的菇房进行清洗及蒸汽消毒处理,对生产场地及周围环境定期冲刷、石灰水消毒。 十二、整理及加工 根据客户对产品规格及包装的要求,削去菌柄基部的杂质,拣出伤、残、病菇,进行归类分级、保鲜或加工处理,装入干净、专用的包装容器内。不得采用人工合成化学添加剂、有毒有害物质或离子辐照等进行漂洗、熏蒸、喷洒或辐照处理,不得使用来自转基因的配料、添加剂和加工助剂。 十三、贮藏和运输 杏鲍菇以鲜销为主。鲜菇采后要及时进入3℃~5℃冷库预冷4~8小时、整理分级、加工或贮藏保鲜。长途运输宜采用冷藏车运输。贮藏仓库应保持低温、干燥、通风、干净、无虫害和鼠害,无有害物质残留,在使用前连续7天内未使用禁用物质处理过。有机杏鲍菇产品应单独存放,不得与常规产品及有毒、有害、有异味物品混杂或混运。产品出入库、库存和运输、装卸过程应有完整的档案记录,并保留相应的单据。 十四、包装和标识 有机杏鲍菇鲜菇包装纸箱无受潮、离层现象。不得使用含有甲醛、荧光增白剂等有毒有害物质的包装材料。经认证的有机杏鲍菇产品包装上应有有机食品标志。在产品的外包装上必须标明生产或加工单位的名称、地址、认证证书号、生产日期及批号。 备注本规程摘编于DB37/T 2255-2012有机食品杏鲍菇工厂化生产技术规程。

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