YB 5004-2001 镀锌钢绞线.pdf

YB/r 5004-2001前言本标准非等效采用日本标准JIS G3537-1994镀锌钢纹线。与日本标准相比存在差异如下镀层重量高于日本标准;钢丝的公称抗拉强度级别高于日本标准。本标准是YB/T 5004-1993由GB 1200-1988转化标准的修订版，与前版标准相比，在以下方面进行了修订1取消了电镀锌和薄锌层C级、1175强度级;2增加了钢绞线直径系列和1X37结构;3将考核钢纹线破断拉力总和改为考核最小破断拉力;4对钢丝镀层表面质量判定进行了界定。自本标准实施之日起，代替YB/T 5004-1993镀锌钢纹线。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位天津市中北钢丝绳厂、冶金工业信息标准研究院、郑州金属制品研究院。本标准主要起草人刘鑫玉、杜文忠、封文华、孙丽。本标准于1993年12月首次发布。中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 5004一2001镀锌钢绞线代替YB/T 5004--1993Zinc-coated steel wire strands，范围本标准规定了热浸镀锌钢绞线的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于吊架、悬挂、拴系、固定物件及通讯电缆、架空地线等用的热镀锌钢绞线以下简称钢绞线。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 228-1987金属拉伸试验方法GB/T 239-1999金属线材扭转试验方法GB/T 470一1997锌锭GB/T 2104--1988钢丝绳验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2973-1991镀锌钢丝锌层重量试验方法GB/T 2976-1988金属线材缠绕试验方法GB/T 4354-1994优质碳素钢热轧盘条GB/T 8358-1987钢丝绳破断拉伸试验方法YB/T 170.2-200。制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条3分类钢绞线按断面结构分为四种，如图1所示。钢纹线结构Ix3I又71义191x37一三31一壑鲡图1国家经济贸易委员会2001一07-09批准2002一01一01实施祖国万岁上传YB/T 5004一20013.2钢绞线按公称抗拉强度分为四级1 270 MPa,1 370 MPa,1 470 MPa和1 570 MPa.13钢绞线内钢丝锌层级别分为三级特A,A,Bo淬层级别应在合同中注明，未注明时由供方决定。4尺寸、外形、重A4门钢绞线内钢丝的直径及其允许偏差应符合表1现定。4.2钢绞线捻距应不大于其直径的14倍，其他倍数的捻距应在合同中注明4. 3钢绞线最外层捻向为右捻，最外层钢丝的捻向应与相邻内层钢丝的捻向相反见图2，如需改变捻向应在合同中注明图2绞线捻向4.4无特殊要求时，钢绞线的长度不得小于200 m,其长度偏差为公称长度允许偏差G 1 000 m李1 000 m十3十1.54. 5钢绞线按实际重量供货，如需方要求按长度供货，应在合同中注明渡锌钢丝的密度7.78 g/cmo4. 6标记示例结构1x7、直径6. 0 mm、抗拉强度1 370 MPa,A级锌层的钢绞线标记为1 X 7-6. 0-1370-A-YB/T 5004-20015技术要求5.1原料5门门钢绞线用钢丝应按YB/T 170. 2,GB/T 4354规定的盘条制造。牌号由供方选择。5.1.2钢丝镀锌用锌锭应采用GB/T 470中的。号或1号锌锭。5，2钢绞线5. 2门钢绞线内钢丝含中心钢丝应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。5.2.2钢绞线的直径和捻距应均匀，切断后不松散。5.2.3钢绞线内钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯。5.2.4 1x3结构钢绞线和架空地线不允许接头，其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接，任意两接头间距不得小于50 m，接头应做防腐蚀处理。5.3力学性能5.11钢绞线内拆股钢丝的力学性能应符合表1规定祖国万岁上传YB/TS【1042001表1钢绞线内拆股钢丝力学性能钢粉公称lfl布圣直径允许偏差公称抗拉强度/MP。伸长率/写扭转/次/36。。L片100dL二200rnm公称抗拉强度/MPanln一127013701470157〔】一不小于lO即一加0.0几181614刊一加602.001270}1370一147011570工0.062.2]6141夕制一划-例260280O8创一哟3.0032614121O1O淤一肋4t。自53.2钢绞线的最小破断拉力在表2表5中给出。注根据用户要求，可生产表2表5中未列人的中间规格钢纹线，力学性能按相邻较低级别考核表2钢绞线最小破断拉力结构IX3公称直径全部钢丝断面面积nlm参考公称抗拉强度jM几卜。煞_几亚习二亘二二一三__工二可钢纹线最小破断拉力/kN钢纹线钢丝1370.1」701570---一石孟一一-6t22.9019.8216.4923.1024.9026.8028.606.刁3.202通.1320.0928.]0304032t603牛.807.53，501l288624.0333.70363039.0041608.64.0037.7031.381400今7.50一几0.90}54t4o;1污祖国万岁上传YB/T5004一2001表3钢绞线最小破断拉力结构17公和尔直径全部钢丝参考公称抗拉‘漫度/MPa钢绞线钢丝断面面积重量1270137014701570Illtllmm之kg门OOm钢纹线最小五皮断拉力/kN3O1.005504586‘今26.927.43791331.106.655.547.778388999603‘127.926.599259.9710，7011403.91.309.297.7310.80翻.11.7012.5013.404_21.4010t7889712，50135014，50】550生.5 1.三012t3710.30144015弓016.7017801.81.6014.0711.7116.40177019，0020.30吕.11.701589132318.502000214022905生1.8017.811483一2080224{24.002570‘O2.0021.9918.3125.602.7029.7031.706.62.2026.6122.1531.00335035.9038t4o7t22‘4031672636370039.90428045707.826037.163093434046t8050.2053608.段28043.1035、8850.3054。3058，2062.209.030049.4841.1957.80623066.907140963.2056.30468765，70709076.1081‘301翻53506735560778.60848091，0097.20曰.刁38079‘3966.0992.70100‘0010700114.0012t040087.96732210200110.00118，00127.00表4钢绞线最小破断拉力结构公称直径1又19全部钢丝断面面积mrnZ参考重量kg/loorn公称抗拉强度/MPa钢绞”一_万几红1270137014701570钢纹线最小破断拉力/kN5.01001成9212门217.00184019.7021‘005t511018.0615032060222023，8025.5012〕21.通917.89245026.5028.4030301.325.2220.992880310033.3035.60_黑29.2524.3533.4036.0038.6041.3038.20318043，6047105D5053909.01.8048.35」0.2555t2o59.6063.9068.301。一一一一 59t6949.5968.20736078.9084.30已11祖国万岁上传YB/T 5004一2001表4〔完结构1沐19公称直径全部钢丝断面面积nlrnZ参考重量kg门00 m公称抗拉强度/MPa钢绞线钢丝1270137014701570nlnl钢绞线最小破断拉力/kN】」02. 2072. 2260. 1282.5089. 0095.501Q2. 0012. 012.5;85. 9571. 5598. 20105. 00113.00121. 0093. 2777. 64106.00114.00123.00131. 0013.02.60100. 8883. 98115. 00124. 00133. 00142.001-1. 02.80116.9997. 39133.00144. 00154. 00165. 0015.03.00134.30118.80153.00165. 00177. 00189.0016.03. 20152. 81127. 21174. 00188. 00202.00215.00;一350182.80152. 17208.00225.00241.00258.004.00238. 76198. 76272. 00294.00315.00337.00表5钢绞线最小破断拉力结构1X37公称直径全部钢丝断面面积mmZ参考重量kg/100 m公称抗拉强度/MPa钢绞线钢丝1270137014701570mm钢纹线最小破断拉力//kN7. 07. 71.0029. 0624. 1931. 3033. 8036. 3038. 701. 1035. 1629. 2737. 9040. 9043. 9046.909. 11.3049.114 0. ss53. Oo57. 1061. 3065.50981. 4056. 9647. 4261.4066. 3071. 1076. 0011.21. 6074. 3961. 9280. 3086. 6092. 9099. 2012. 61.8094.1578. 38101.00109. 00117. 00125. 00_2.00116. 2496. 76125.00135. 00145. 00155. 002.20140. 65117. 08151.00163. 00175.00187. 0016.82.40167. 38139. 34180. 00194. 00209.00223. 0017.52.50181.62151. 19196.00211.00226.00242. 0018.22. 60196. 44163.53212.00228.00245. 00262.0019. 62. 80227. 83189. 66245. 00265. 00284.00304. 0021. 03. 00261. 54217. 72282. 00304.00326.00349. 0022.43. 20297. 57247. 72321. 00346.00371. 00397.0024. 53. 50355. 98296. 34384.00们4.00444. 00475.0028. 04.00464. 95387. 06501.00541. 00580. 00620. 00615祖国万岁上传YB/T 5004一2001方法2为测定钢绞线破断拉力总和，按如下公式钢纹线内钢丝破断拉力总和钢绞线最小破断拉力X换算系数换算系数1X3结构为1.081X7结构为1.081X19结构为1.111X37结构为1.175.4镀层质量54.1热镀锌钢丝表面应镀上均匀连续的锌层，不得有裂纹和露镀。5.4.2钢丝的镀锌层允许有不影响使用的局部白色斑点、闪点、薄膜和个别的锌层堆积，但堆积的局部加大值不得超过钢丝直径正偏差的2倍。5.4.3钢纹线内拆股钢丝的镀层质量应符合表6规定。表6钢丝锌层质量缠绕试验芯杆直径为钢丝直径倍数川一180一200钢丝公称直径mm锌层重量/g/m不小于特AA1.001801601.101.201. 302001. 101.501. 601801.702201.802.002302002.202. 402402202.602502.802702503. 002703.20 一2603.50 一2703.804.002505.4.4钢丝锌层牢固性在按表s规定的芯杆上紧密的缠绕擦掉的程度6试验方法6.1钢绞线表面检查用目测。s圈，镀层不得开裂或起层到用裸手指能够祖国万岁上传YB/r 5004一20016.2钢丝直径测量用精确度为0. 01 mm的量具进行。6.3钢丝拉伸试验按GB/T 228进行。钢丝的横断面积以公称直径计算。6.4钢丝扭转试验按GB/T 239进行。6. 5钢丝的镀层重量试验按GB/T 2973进行。6.6钢丝的缠绕试验按GB/T 2976进行。6.7钢绞线的破断拉力试验按GB/T 8358规定的试验方法进行，钢丝破断拉力总和的计算方法当试验钢绞线内全部钢丝时，是将每根钢丝的拉力值相加，当试验部分钢丝时，按下式计算尸望.N式中EP--经试验钢丝的破断拉力之和，，试验钢丝根数;N-一钢纹线内钢丝总根数。7检验规则7.1检查与验收了.1.1钢绞线出厂前的检查和验收由供方技术监督部门进行。7.1.2需方的验收，可委托有钢纹线检定资格的检测部门进行，验收的依据是本标准和订货合同，验收期从到货日期开始不应超过一年。了，2组批规则钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一直径、同一抗拉强度级、同一锌层级别的钢绞线组成。了.3取样数量7.3.1每批钢纹线抽取10但不少于一盘，进行质量检查。7.3.2从被检查的钢绞线盘的一端取样，按5.3和5.4规定项目进行拆股试验。钢丝试验根数为1X3结构钢绞线3根1X7结构钢绞线4根外层3根、中心1根1X19结构钢纹线7根每层3根、中心1根1X37结构钢纹线10根每层3根、中心1根7.4复验和判定规则在初试中，如有一项检查结果不合格，则该盘不得交货，并从该批中双倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。8包装、标志及质t证明书钢绞线的包装、标志和质量证明书按GB/T 2104的规定进行。祖国万岁上传Ys/T 5004一2001附录A提示的附录钢绞线主要用途推荐表表Al钢绞线主要用途推荐表用途结构规格/mm横截面积/mmt lo kV-500 kV高压和超高压输电线路架空地线及杆搭用拉线IX77.8351X79.0501X710. 5701X1911.0701火1913. 01001X1915.01351火3715. 51501X3716.81651X3717.5180邮电线杆架空拉线1X75. 41只76.01X76. 6IX79.0‘于II祖国万岁上传