GB T 21401-2008 农业灌溉设备 铝灌溉管.pdf

lCS 65．060．35B 91 a雪中华人民共和国国家标准GB／T 214012008农业灌溉设备 铝灌溉管Agricultural irrigation equipment--Aluminium irrigation tubes2008-02-03发布ISO 116781996，MOD2008-07-0 1实施丰瞀粥鬻瓣訾麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 置GB／T 214012008本标准修改采用ISO 11678l 996农业灌溉设备铝灌溉管英文版。本标准根据IsO 116781996重新起草。考虑到我国国情和便于使用，在采用ISO 116781996时，作了如下修改“本国际标准”一词改为“本标准”；删除了国际标准的前言，增加了国家标准前言；-_根据GB／T 3190{变形铝及铝合金化学成分增加了对应的材料化学成分；对ISO 116781996中引用的其他国际标准，凡已被采用为我国标准的用我国标准代替相对应的国际标准；用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人王洋、张咸胜、袁寿其、汤跃、李红、施卫东。本标准为首次制定。农业灌溉设备铝灌溉管GB／T 2140120081范围本标准规定了用于农业灌溉系统中输水铝管的性能要求和试验方法，适用温度不超过50 4C。本标准适用于手动牵引管，固定或临时安装的管道。本标准不适用于整体联接式管道，适用于这种管道的标准是本标准今后的研究内容。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T 2828．12003计数抽样检验程序第1部分按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划ISO 2859 11999，IDTGB／T 3190 1996变形铝及铝合金化学成分neq ISO 20911989ISO 209 l1989加工铝和铝合金化学成分和产品形式第l部分化学成分3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1镀层铝管alclad tube；cladded tube在管的内外表面都有金属粘和的铝或铝合金镀层，它相对于核心金属来说是阳极，因而可以保护核心金属不至于被腐蚀。3．2铝管的平均外径average outside diameter of aluminium tube两相互垂直的外部直径的算术平均值，在其中一个垂直截面处测得。3．3铝管的平均壁厚average wall thickness of tabe在一个垂直截面的圆周上均匀布置8个点，取8点壁厚测量值的算术平均值，但对于焊接铝管，不要把点取在焊缝上。3．4凹凸指数denting factor名义直径ram除以产品的最小抗拉强度MPa和壁厚ram的平方，评估铝管承受外部机械载荷而不发生永久变形的指数。3．5管路的名义直径Dnominal diameter of tube D一常规上其数值大致等于铝管的外径。3．6名义压力PN nominal pressure PN正常工作情况下管道所能承受的最大工作压力。】GB／T 2140120084分类铝管有如下分类。4，1按名义压力分4．1．1名义压力不大于0．4MPa的管道。4．1．2名义压力不大于1 MPa的管道。4．1．3名义压力不大于1．6MPa的管道。4．2按制造方法分4．2．1焊接管，标明符号“w”。4．2．2挤压管，标明符号“E”。4．3按类型分见表64．3．1 A型管。4．3．2 B型管。5标志5．1所有铝管上应压印有明显清晰且耐久的标志，包含下列内容a制造厂名称或其注册商标；b生产日期；c名义压力见4．1；d辨别化学成分的标识，详见制造商的产品目录；e制造方法的说明；fA型管或B型管。这些标志应该压印在管道末端附近，距离末端0．2 m～o．5 m之间，其深度在0．05 mm～o．15 mm之间。6技术要求6．1一般要求管壁末端应与轴平行，而且末端断面应垂直于管轴。对于有加强衬的铝管，管的接头处要与衬的接头重叠。插入加强衬应不增加管的外径。在距管末端200 mlll的距离处，如果有焊缝，不应超出管的内部和外部表面的0．3 Inm。6．2材料6．2．1焊接管其材料应为铝合金，其化学成分见表1中，或其他已经被验证适用的材料。表1 锻造铝管用合金的化学成分合 金 化学成分’／％营壁lSO名称‘ 牌号‘ Cr Ti Zrl Mg Mn Sl Fe Cu3003 0．05～AlMnlCu ≤0．10 1．0～1．5 ≤0．6 ≤0．73A21 0．20核心 ≤0．25 0．8～1．3 1 0～i．5 ≤0．30 ≤0．7 ≤0．26Al MnlMgl 3004覆层 0．8～1．3 ≤0 1 ≤0．1 ≤0 7 ≤0．1Al M91．5C 5050 ≤0，1in3．x ≤0．25 1．1～1．8 ≤O．1 ≤0，4 ≤O．7 ≤0．202表1续GB／T 214012008合 金 化学成分4／％管壁ISO名称5 牌号。 Cr Ti Zn Mg Mn Si Fe Cu5052 核心0．15～ ≤O．102．2～2．8 ≤O．10 ≤0．25 ≤0．40 ≤0．10A1M92．5 0．355A02覆层8 0．8～1．3 ≤0．10 ≤O．10 ≤O．70 ≤O 100．04～ 0．40～ 0．15～Al MglSiCu 6061 ≤0．10 ≤O．25 0．8～1．2 ≤0 15 ≤0．70．35 O．8 0．43合金的其他组成成分的百分比不超过0 05％，其他合金成分的总量不超过0-1，合金的主要部分由铝组成。b依照ISO 2091。。牌号中的四个阿拉伯数字是合金化学成分代号，括号内的代号是GB／T 3190与ISO 2091不同，主要对于锻造铝和锻造铝合金进行规定。o镀层的厚度最少达到管厚的10“，6．2．2挤压管其材料应为铝合金，其化学成分见表2，或用其他已经被验证适用的材料。表2挤压铝管用合金的化学成分合金 化学成分。／％Is0名称 牌号 Cr Tl Zn Mg Mn Sl Fe CuAl M91SiCu 6061 0 04～0．35 ≤0 15 ≤0．25 0．8～1．2 ≤0．15 0．4～0．8 ≤0 7 0 i5～0．4Al M90．7Si 6063 ≤0．10 ≤0．10 ≤0．10 0．45～0．9 ≤0．10 0．2～0 6 ≤0．35 ≤0 103合金的其他组成成分的百分比不超过0．05％，总量不超过0．I“，合金的主要部分由铝组成。6．3尺寸6．3．1管外径管外径和其允许偏差见表3。为了确定铝管的平均外径，必须在两相互垂直的管路的垂直截面处测得两个数值。表3 灌溉用铝管的外径和其允许的偏差名义直径D 外径平均直径／mm 允许偏差任意直径／ram外径／ramin A型 B型 A型 B型25 1 25．4 士0．2 士0 4532 1．25 31．75 士0．20．240 1 5 38．1 0．3 0 4 0．6550 2 50．80，25 士0．4 0，5 0．875 3 76．Z100 4 101．6 土0 3 士0．65 士0．6 士1．3125 5 127 士0．8 土1．65150 6 152．4 士0 4 士0．9 土0．8 1．95200 8 203．2 士1．3 --250 10 254 2GB／T 2140120086．3，2管长管长不应比制造商要求的长度短20 mm以上，采用准确度不大于5 mm的量具测量。6．3．3壁厚壁厚要在同一垂直截面的圆周上均布8点进行测量，但是对于焊接管路，要避开焊缝进行测量。在任意一点上壁厚不要超过制造商要求的允许范围见表4。而且，对于挤压管，平均壁厚不应超过制造商要求的允许范围，见表4。表4灌溉用铝管的壁厚壁厚公差／ram名义直径D。。 焊接管 挤压管任意一点 平均 任意一点in A型 B型 A型 B型 A型 B型≤75 ≤3 0．4 0．6士0．2 士0．3100 4．5 0 0125 5 0 5 0 7土0．25 土0．35150 6 0 1 0．16 0 00 0 0．6 0 8200 8 士0．31 -0．410 00．8 lZ50 10 土0 4 士0．50 06．3．4凹凸指数DFDF，单位为牛每毫米N／mm，由下面公式计算DF甓式中R。铝管材料的屈服强度见表5，单位为兆帕MPaf极限壁厚，单位为毫米mm；D管路名义直径，单位为毫米ram。表5不同合金的屈服强度合 金屈服强度R。／MPaIsO名称 牌号AlMnlCu 3003 147Al MnlMgl 3004 168A1 M91．5C 5050 1405052 182A1M92．5Alclad 5052 172AI MglSiCu 6061 112A1 M90．7Si 6063 176为了避免野外操作时超过凹凸指数范围，管路的DF应等于或大于表6中列出的不同尺寸的最小DF值。4表6灌溉用铝管的最小凹凸指数GB／T 214a12008名义直径D。。 最小凹凸指数／N／ram1n A型 B型≤40 ≤1．5 650 2 4．575 3 3100 4 1．6 2．2125 52】50 6200 8 1．9250 1 0 1．57机械试验7．1抽样和验收要求7．1．1型式检验检验所需的样本应由检测部门从20～50根具有代表性的同一名义直径的管中随机抽取，每次检验项目的样本大小应符合表7的规定。如果检验中有缺陷的样品数小于或等于表7中列出的合格判定数，则这批管了就通过验收，否则拒收。袁7样本大小和合格判定数童 节 检验项目 检验样本数 合格判定数6 3 尺寸检验 17．2 气密性试验 O57．3 爆破压力试验 07 4 平直度检验 l7．1．2验收检验对一批铝管进行验收时，确保抽样按GB／T 2828．1 z。03的规定进行，采用可接收质量限AQL2．5和检验水平S_4。所有测试样品的抽取都是根据GB／T 2828．1一z003中表ⅡA的规定随机抽取。7，2气密性试验对一根整管进行测试，用适当的密封方式堵死管子的一端，另一端通过某种密封与一个动力源相联，在管内充满水，保证没有空气留在管中。逐渐对管内加压，直到达到厂方标明的名义压力的1．6倍，并保持该压力2 min。没有渗漏，冒汗、滴水或者损坏现象即通过验收。7．3爆破压力计算其理论爆破压力P，单位为兆帕MPa，公式如下对A型管p。1．6PN0．2对B型管P．3PN5GB／T 21401_一2008式中PN是管子的名义压力，单位为兆帕MPa。取一段铝管，把一端用适当的形式封死，测试段要有0．6 m长的自由段，通过某种密封使这段管子与一动力源相联，把管子充满水，确保没有空气留在里面，分四次平均加压到理论的爆破压力。在达到爆破压力前管子不能压破。7．4管子的平直度把一根管子放在平坦的平面上，并通过旋转管子360。来检测其平直度。这个试验也可以通过把管子放在地上来进行。通过平面来给管子定位，测量其与地面的距离，直到找到最大的距离见图1，计算最大允许偏移量e以百分形式表示，公式如下eh／Z100式中h平面与管子外表面的最大距离，单位为毫米ram；卜 管长，单位为毫米ram。管子应该有一个最大允许偏差量e，不应超过其0．2％。图1／f测量8制造厂应提供的资料8．1制造厂应提供下列资料a制造商或供应商的名称和地址；b名义压力，单位兆帕MPa；c按不同制造方法进行的分类，标明E或wd按不同型式的分类，标明A或B型；e管子的尺寸名义直径、壁厚、管长；f管子的化学成分；g其他有关的技术信息。6